小导管施工要求

(1)超前小导管设置。

    1)沿隧道拱部均匀布设，环向间距应符合设计要求，宜为30～50 cm，42超前小导管厂家，外插角宜为10°～15°。

    2)小导管应按设计长度施作，应大于2倍循环进尺，宜为3．5～5．0 m，搭接长度不应小于1．0 m。

    3)应与钢构架成联合支护。

(2)小导管材质和直径应符合设计要求，宜采用参42 mm的无缝钢管，前端做成圆锥状，在后端焊接钢筋箍筋，管体布设梅花形溢浆孔。

(3)小导管的钻孔、安设。

    1)小导管的安设应采用引孔顶入法。

    2)钻孔方向应顺直。

    3)钻孔深度和直径应与导管匹配。

    4)钻孔采用吹孔法清孔。

    5)小导管口应按照孔口阀门，外露长度不宜小于30 cm。

(4)小导管注浆。

    1)注浆应采用注浆泵，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆。

    2)配制好的浆液应在规定时间内注完，随配随用。

    3)注浆顺序为由下至上，注浆先稀后浓。

    4)注浆压力应符合设计要求，双层超前小导管厂家，使浆液充满钢管及其周围的空隙。

超前小导管厂家注浆的施工方法

超前小导管厂家是一种常用的隧道掘进支护方法，主要是在掘进过程中通过超前小导管将混凝土浆液注入隧道周围的岩土体中，形成环形支护结构。下面是超前小导管注浆的施工方法：

准备工作：确定注浆孔的位置和数量，将超前小导管安装在注浆孔内，并将注浆管连接到超前小导管上。

清理孔口：在开始注浆之前，清理注浆孔口。使用压缩空气或水进行冲洗，以确保孔口干净，并避免混入杂质和泥沙。

注浆：使用注浆泵将混凝土浆液注入超前小导管，由于超前小导管已经到达了掘进面前方，混凝土浆液会沿着超前小导管在岩土体中形成环形支护结构。

监测：在注浆过程中，需要对注浆量、注浆压力、孔内压力、注浆速度等进行监测，以确保注浆质量和施工安全。

后续处理：在注浆结束后，需要对注浆孔口进行封堵，以防止混凝土浆液流失或泥沙淤积。

要求

在开挖前，宿迁超前小导管厂家，沿开挖面的拱部外周插入直径为38-70mm的带孔钢管，压注浆液。

超前锚杆支护是沿隧道开挖轮廓线向外以一定的角度5°-12°并排打入一系列锚杆，超前锚杆尾端与钢架焊接，共同组成棚架，隧道超前小导管厂家，实现对围岩的支撑。超前小导管与超前锚杆作用布置方式一样，小导管采用钢管，每根钢管管壁带有小孔，通过钢管以一定的压力项围岩体内注浆，既能起到对未开挖段围岩的预支护作用，又能起到对围岩的预加固作用，超前小导管尾端与初期支护钢架焊接，共同组成棚架支护，也称小管棚。超前小导管具有管棚作用，比超前锚杆的支护能力强，比管棚简单易行，灵活经济。

超前小导管宜采用直径为42-50mm的无缝钢管，长度宜为3-5m，管壁应钻注浆孔，孔径宜为6-8mm，环向设置间距宜为300-400mm。当洞口采用双层小导管时，两层小导管间距不宜大于300mm，两组小导管纵向水平搭接长度不小于1m。

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