椭圆形封头的应力情况不如半球形封头均匀,但比碟形封头要好些,顶点处应力zui大,在赤道上出现周向压应力,当Di/(2h) =2与壁厚相等的筒体连接时,椭圆形封头可以达到与筒体等强度。
碟形封头在力学上的zui大缺点在于具有较小的折边半径r,管帽封头制造,这一折边区的存在使得封头的经线不连续,以致使该处产生较大的经向弯曲应力和周向压应力。不过r/R越小,管帽封头厂家,则折边区的这些应力就越大,因而有可能发生周向裂纹,亦可能出现周向折皱。
当r=0时,碟形封头成为无折边球形盖,封头的力学性能不好,在折点的局部区将出现峰值应力,折点处的焊缝将成为危险源,封头与筒体的角焊缝为全焊透结构。
锥形封头在化工容器中采用的目的是锥形壳体有利于流体均匀分布和排料,锥形封头就力学特点来说,锥ding尖部分强度很高,在锥ding尖开孔一般不需补强。
管帽标准编辑GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件
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GB/T 18251-2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法
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GB/T 18742.3-2002 冷热水用聚管道系统第3部分:管件
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封头成形过程中的变形量远大于圆筒体,这一点从二者的变形率公式中即可看出,
如钢材厚度、内径相同的半球形封头与圆形筒节,封头变形率是筒节变形率的1.5倍,若是椭圆形封头或碟形封头,宜昌管帽封头,变形率计算时,管帽封头加工,Rf(成形后中面半径)取变形zui大区域之值,二者变形率的比值更大。
变形率越大对材料性能的影响也越大,恢复性能热处理的概率越高。
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